Производство и реализация молочного оборудования (4852) 931-347, 931-348, 208988@bk.ru

6 Сентябрь 2013

Сыроплавитель

Сыроплавитель позволяет смешивать компоненты и плавить сырную массу в процессе изготовления плавленного сыра. Сыроплавитель имеет мешалку лопастного типа, что обеспечивает эффективное перемешивание продукта и препятствует налипанию массы на стенки бака. Кроме того, машина оснащена блоком управления, мотор-редуктором с реверсивным двигателем, а также термометром.

Технические характеристики:

Объем бака, л 100
Максимальная рабочая температура, °С 90
Частота вращения мешалки, об./мин. 70
Мощность, кВт 3
Габаритные размеры, мм 1100х610х1200
Масса, кг 200

6 Март 2013

Плавитель сыра ДПП-070(Н)

ДПП-070(Н)

Плавитель сыра модели “ДПП - 070 ( Н )” позволяет смешивать компоненты и плавить сырную массу в ходе производства плавленого сыра. Конструкция включает мотор - редуктор с реверсивным двигателем и мешалкой лопастного типа, а также загрузочный люк с блокировкой работы двигателя мотор - редуктора при его открывании. Данная модель не допускает налипание расплавленного продукта на внутренние поверхности. Удаление готового продукта производится через затвор. Цилиндрическая рубашка плавителя заполняется паром, за счет чего и происходит нагрев сырья. Для измерения температуры продукта внутри плавителя установлен биметаллический термометр.

Технические характеристики:

Объем бака, л 100
Коэффициент заполнения 0,8
Максимальная температура нагрева продукта, °С 85
Время плавления, мин 15
Рабочее давление пара, кгс/кв.см 1,0
Частота вращения мешалки, об/мин 70
Диаметр сливного отверстия, мм 100
Установленная мощность, кВт 3,0
Габаритные размеры, мм 1100х650х1200
Масса, кг 200

14 Февраль 2013

Установка для плавления сырной массы

Установка для плавления сырной массы

Установка для плавления сырной массы позволяет измельчать сырную массу после чеддеризации, а также плавить ее. Данная установка выполняет такие технологические операции, как загрузка, перемешивание, плавление и разгрузку. Конструкция представляет собой бункер, установленный на раме. Бункер имеет рубашку обогрева, мешалку, откидную крышку с приводом для мешалки и ножи с приводом, установленные на дне. Бункер монтирован в подшипниках. Ручной привод дает возможность ему поворачиваться из горизонтального положения в вертикальное и наоборот. Штуцеры выхода и входа теплоносителя установлены в нижней части рамы и соединены гибкими рукавами с рубашкой бункера. Датчик температуры, расположенный на крышке бункера, позволяет контролировать температуру сыра. Сыр перемешивается с помощью ножей при вертикальном расположении бункера. Плавление сыра выполняется при горизонтальном расположении с подачей пара в рубашку.

Технические характеристики:

Объем, л:
- геометрический
- рабочий
170
100
Объем загружаемого сыра, л, не более 100
Частота вращения мешалки, об/мин 46,7
Мощность электродвигателя привода мешалки, кВт 0,75
Частота вращения ножей куттерных, об/мин 1500
Мощность электродвигателя ножей куттерных, кВт 3
Ножи куттерные (2 шт) FRE-120
Теплоноситель пар или горячая вода
Давление теплоносителя, МПа, не более 0,3
Длина, мм 1260
Ширина, мм 1320
Высота, мм 1775
Масса, кг 270

13 Февраль 2013

Установка для получения десертов, пудингов, майонеза и плавленных сыров СУ-Т-300

СУ-Т-300

Установка для получения пудингов, десертов, майонеза и плавленных сыров модели “СУ - Т - 300″ позволяет изготавливать пудинги, десерты, майонез и плавленные сыры. Конструкция установки включает бункер, трубопровод для циркуляции продукции, блок подготавливания горячей воды и вакуумный узел. Бункер - это емкость, оснащенная рубашкой, скребковой мешалкой и откидной крышкой. На крышке монтированы воронки загрузки жидких и сухих компонентов под вакуумом и привод мешалки. Пневмоцилиндр выполняет закрывание и открывание крышки. Рубашка имеет теплоизоляцию. Трубопровод для циркуляции продукта включает в себя 2 ступени смешивания и обеспечивает высочайшее качество перемешивания продукта. На первой ступени производится дробление сухих компонентов и равномерное их смешивание с жидкими. А на второй ступени выполняется по системе ротор - статор смешивание максимально измельченных и перемешанных компонентов. Благодаря байпасу возможно смешивание через первую ступень без прохождения второй. В блоке подготовки горячей воды производится нагрев воды, поступающей в рубашку бункера и как следствие - нагрев продукта. Температура воды и продукта постоянно контролируется и поддерживается на нужном уровне системой автоматики. Вакуумный узел позволяет удалять воздух из готовой продукции. Данная установка отличается универсальностью, максимальной автоматизацией процессов производства и санобработки, надежностью, долговечностью и удобством в обслуживании.

Технические характеристики:

Способ нагрева пар эл. нагрев
Производительность, кг/ч 450-300 450-300
Максимальная температура пастеризации, °С 75-95 75-95
Продолжительность цикла приготовления продукта, мин, не более 20-30 20-30
Потребляемая мощность, кВт 11,4 65,4
Расход пара за цикл, кг 150
Рабочий вакуум, мм рт. ст. 400 400
Количество ступеней смешивания, шт 2 2
Объем воронок загрузки, л:
- жидких компонентов
- сухих компонентов
10
10
10
10
Длина, мм 2500 2100
Ширина, мм 1500 1300
Высота, мм 1850 1850
Масса, кг 700 600

13 Декабрь 2012

Смеситель-измельчитель СИ-120

СИ-120

Смеситель-измельчитель модели “СИ - 120″ позволяет производить различные пастообразные продукты с нагревом через одностенную рубашку или путем прямого впрыскивания пара. Конструкция агрегата включает рабочую чашу на 120л с одностенной рубашкой, оснащенной в верхней части штуцером подачи пара и отвода хладагента, а в нижней  части - штуцером для подачи хладагента и отвода конденсата, в днище чаши имеются клапаны, объединенные коллектором, в стенке чаши расположен термометр, в нижней части чаши находится клапан для разгрузки, закрываемый клапаном с пневмоуправлением, крышку для чаши с загрузочным патрубком, имеющим дисковый затвор, приводом верхней мешалки и системой подключения вакуума, верхнюю мешалку, мотор вариатор, нижнюю мешалку с 2 скоростями вращения, устройство для подъема крышки чаши, раму с регулируемыми по высоте опорами, клеменной коробкой, клапаном с пневмоприводом и шкаф управления, включающий в себя системы звуковой и световой сигнализации. Продукт может загружаться как напрямую в чашу, так и через воронку благодаря созданию вакуума. Выгружается продукт через пневмоклапан или путем опрокидывания чаши.

Технические характеристики:

Вместимость чаши, дм³:
-геометрическая 120
-рабочая 96
Производительность (в зависимости от продукта) кг/ч 250…400
Угол наклона чаши, ° 0, 15, 30
Частота вращения, об./мин.:
-мешалки 16
-режущей насадки 1500, 3000
Мощность двигателя, кВт:
-привода мешалки 0,55
-привода режущей насадки 14, 17
Мощность потребляемая элементами системы управления, кВт 0,15
Температура нагрева продукта, °C, не более 142
Давление в рабочем объеме чаши, МПа -0,03*…+0,3
Параметры пара, подаваемого в теплообменную рубашку и обрабатываемый продукт:
-давление, МПа, не более 0,3
-температура, °С 142
-расход, кг/ч, не более 50
Параметры воды, подаваемой в теплообменную рубашку:
-давление, МПа, не более 0,3
-температура, °С 1…10
-расход, кг/ч, не более 1000
Электрическое питание трехфазный ток
напряжение, В 380
частота, Гц 50
Сжатый воздух:
-давление, МПа 0,63
-расход, м³час 0,9
Габаритные размеры без шкафа управления, мм:
-при закрытой крышке и вертикальном положении оси чаши 1400х1320х2040
-при закрытой крышке и наклоненной на 30° оси чаши 1400х1365х1620
-при поднятой и повернутой на 90° крышке и вертикальном положении оси чаши 1695х1500х2120
Габаритные размеры шкафа управления, мм 640х375х1500
Масса без шкафа управления, кг 850
Масса шкафа управления, кг 76

Установка П8-ОЛК.000 “Универсал”

П8-ОЛК.000

Установка модели “П8 - ОЛК.000 “Универсал” позволяет плавить сыры, а также производить широкий спектр пастообразных продуктов. Конструкция агрегата включает в себя цилиндр - плавитель на 65л с винтовым шнеком и загрузочным бункером, подающий насос, диспергирующий агрегат, пульт управления. По окончании процесса плавления с помощью насоса продукт подается на фасовку. Данная модель очень проста в обслуживании.

Технические характеристики:

Производительность по плавленому сыру, кг/час 100
Разовая загрузка сырья для плавления, кг 50…55
Расход пара, кг/час 28
Давление пара, МПа (не более) 0.2
Время одного цикла плавления, мин 30
Частота вращения мешалки цилиндра-плавителя, об/мин 150
Установленная мощность электродвигателей, кВт 8.8
Напряжение,В 380
Занимаемая площадь, м , не более 2
Обслуживающий персонал, чел 3

Работает на WordPress