Производство и реализация молочного оборудования (4852) 931-347, 931-348, 208988@bk.ru

2 Сентябрь 2013

Машина для нанесения глазури на мороженое

Машина для нанесения глазури на мороженое

Машина для нанесения глазури на мороженое позволяет наносить слой необходимой толщины на расфасованное мороженое.

Технические характеристики:

Производительность (регулируемая), стаканчиков/ч 500…7200
Количество стаканчиков, устанавливаемых в кассету, шт 8
Количество кассет, шт 32
Шаг кассет, мм 114,3
Рабочий объем ванны для глазури, л 80
Температура, ºС:
Мороженного -10
Глазури +30…+50
Установленная мощность, кВт, в т.ч. 4,3
Мотор-редуктор 0,55
Насоса 0,75
ТЭНа 3,0
Давление воздуха в системе, ктс/см2 3…6
Расход воздуха, л/мин, не более 20
Габаритные размеры, мм, не более 1750х960х1540
Масса, кг, не более 450

Фризер ОФШ-2М

ОФШ-2М

Фризер модели “О Ф Ш - 2М” производит охлаждение смеси мороженного, а также насыщает ее воздухом. После этого смесь направляется на фасовку.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч 380
Количество цилиндров, шт. 2
Температура, °С:
- смеси на выходе +6
- мороженого на выходе -5
Расход холода, кВт 44
Установленная мощность, кВт 25
Взбитость мороженого, %< 40…120
Габаритные размеры, мм 2150х950х1990
Масса, кг 1600

Фризер ОФШ-1М

ОФШ-1М

Фризер модели “О Ф Ш - 1М” производит охлаждение смеси мороженного, а также насыщает ее воздухом. После этого смесь направляется на фасовку.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч 500
Количество цилиндров, шт. 1
Температура, °С:
- смеси на выходе +6
- мороженого на выходе -5
Расход холода, кВт 29
Установленная мощность, кВт 15
Взбитость мороженого, %< 40…120
Габаритные размеры, мм 2100х1200х1600
Масса, кг 1400

Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка для мороженого

Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка для мороженого

Пластинчатая пастеризационно - охладительная установка для мороженого позволяет пастеризовывать и охлаждать смеси мороженного в закрытом тонкослойном потоке. Конструкция установки включает электронасос, уравнительный бак, пульт управления, автоматический клапан возврата, пластинчатый аппарат, гомогенизатор, выдерживатель, инжектор, бойлер и центробежный насос для подвода горячей воды. Хорошо перемешанная смесь мороженного подается из резервуара в уравнительный бак. Температура смеси при этом составляет +40…+45°С. Из бака она перемещается в секцию регенерации при помощи электронасоса. Здесь смесь нагревается до температуры 70°С. Нагрев осуществляется за счет горячей смеси, движущейся во встречном направлении. Отсюда смесь передается в секцию пастеризации, где она нагревается до +86…+90°С. После этого смесь проходит последовательно возвратный клапан, гомогенизатор и выдерживатель. Далее смесь охлаждается, последовательно проходя секции регенерации, водяного охлаждения и рассольного охлаждения. Температура готового продукта составляет +4… +8°С. Все технологические операции регулируются в автоматическом режиме. Температура на разных этапах обработки поддерживается при помощи электронных регуляторов автоматически. Также автоматически выполняется прекращение подачи рассола при переключении потока смеси для повторного подогрева.

Технические характеристики:

Производительность, л /ч 2500
Температура, °С 95
продукта на входе в аппарат 40…45
нагрева в аппарате 80…90
продукта после аппарата 4…8
хладоносителя (рассола) -5…-7
хладоносителя (водопроводная вода) 12
кратность хладоносителя 4
Давление, Мпа:
рассола 0,3
греющего пара 0,25
рабочее в аппарате 0,35
Поверхность теплообмена одной пластины, м2 0,20
Число пластин, шт. 135
Коэффициент регенерации 80

17 Июнь 2013

Пастеризатор для мороженого ОГЯ

ОГЯ

Пастеризатор для мороженого модели “ОГЯ” выполняет пастеризацию и охлаждение смеси мороженого в закрытом тонкослойном потоке. Данный пастеризатор базируется на основе пластинчатого теплообменника. Из резервуара хранения в уравнительный бак поступает смесь с температурой около 40…45°С. Отсюда она с помощью электронасоса перекачивается в секцию регенерации теплообменника, где нагревается до температуры 70°С за счет теплообмена с горячей смесью, движущейся в противоположном направлении. Из этой секции смесь перемещается последовательно в гомогенизатор и секцию пастеризации. Здесь смесь нагревается до температуры в 86…90°С, что соответствует температуре пастеризации. После этого горячая смесь проходит через возвратный клапан и выдерживатель. Далее смесь поступает последовательно в секцию регенерации, предварительного и, наконец, окончательного охлаждения, где ее температура понижается до 4…8°С. Технологические процессы регулируются автоматически.

Технические характеристики:

Производительность в час, л 2500/5000/10000
Температура продукта на входе в аппарат, С 40-45
Температура пастеризации , С 86-90
Температура охлаждения , С 4-8
Температура водопроводной воды , С +12
Температура лед воды, С 1-2
Давление греющего пара , МПа 0,35

14 Июнь 2013

Универсальный пастеризатор ОГУ-15

ОГУ-2,5

Универсальный пастеризатор модели “ОГУ-15″ выполняет нагревание, пастеризацию, выдерживание и охлаждение  молока в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло - временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора - молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт Молоко
Производительность, л/ч 15000
Секции Регенерация 1
Регенерация 2
Пастеризация
Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С 4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1) 42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2) 63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С 78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек 25
Выдерживатель №2, сек 300
Температура молока на выходе из установки, °С 4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель ледяная вода
Кратность подачи 0-3
Начальная температура хладоносителя, °С 0…2
Теплоноситель первичный пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее 4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт 9.0
Расход пара, кг/ч До 450
Масса установки, кг 3200
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина 5300
ширина 3000
высота 2800

Универсальный пастеризатор ОГУ-10

ОГУ-2,5

Универсальный пастеризатор модели “ОГУ-10″ выполняет нагревание, пастеризацию, выдерживание и охлаждение  молока в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло - временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора - молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт Молоко
Производительность, л/ч 10000
Секции Регенерация 1
Регенерация 2
Пастеризация
Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С 4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1) 42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2) 63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С 78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек 25
Выдерживатель №2, сек 300
Температура молока на выходе из установки, °С 4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель ледяная вода
Кратность подачи 0-3
Начальная температура хладоносителя, °С 0…2
Теплоноситель первичный пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее 4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт 7,5
Расход пара, кг/ч До 336
Масса установки, кг 2800
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина 3000/3365
ширина 2000/980
высота 2500/1900

Универсальный пастеризатор ОГУ-5

ОГУ-2,5

Универсальный пастеризатор модели “ОГУ-5″ выполняет нагревание, пастеризацию, выдерживание и охлаждение  молока в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса.Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло - временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора - молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт Молоко
Производительность, л/ч 5000
Секции Регенерация 1
Регенерация 2
Пастеризация
Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С 4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1) 42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2) 63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С 78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек 25
Выдерживатель №2, сек 300
Температура молока на выходе из установки, °С 4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель ледяная вода
Кратность подачи 0-3
Начальная температура хладоносителя, °С 0…2
Теплоноситель первичный пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее 4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт 6,5
Расход пара, кг/ч До 114
Масса установки, кг 2500
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина 2800/3200
ширина 1500/1500
высота 2500/800

Универсальный пастеризатор ОГУ-2,5

ОГУ-2,5

Универсальный пастеризатор модели “ОГУ-2,5″ выполняет нагревание, пастеризацию, выдерживание и охлаждение  молока в закрытом тонкостенном потоке с полной автоматизацией регулировки процесса. Этот аппарат используется при изготовлении творога, питьевого молока, сыра, различных кисломолочных продуктов и напитков. Данная модель имеет несколько тепло - временных режимов. Количество секций в пастеризаторе может быть от 4 до 6. В конструкции предусмотрено подсоединение гомогенизатора и сепаратора - молокоочистителя. Система управления выполнена на основе программируемого промышленного контроллера.

Технические характеристики:

Обрабатываемый продукт Молоко
Производительность, л/ч 2500
Секции Регенерация 1
Регенерация 2
Пастеризация
Охлаждение/нагрев
Начальная температура молока, °С 4-6
Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1) 42-45 / 50-52
Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2) 63-65 / 75-76
Температура пастеризации, °С 78-80 (режим 1) 90-95 (режим 2)
Время выдержки молока, сек
Выдерживатель №1, сек 25
Выдерживатель №2, сек 300
Температура молока на выходе из установки, °С 4-6 (режим 1) 20-45 (режим 2)
Хладоноситель ледяная вода
Кратность подачи 0-3
Начальная температура хладоносителя, °С 0…2
Теплоноситель первичный пар
Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее 4 кгс/см2
Установленная мощность электродвигателей, кВт 5,0
Расход пара, кг/ч До 85
Масса установки, кг 2000
Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм
длина 2500/3200
ширина 1500/1500
высота 2500/500

24 Май 2013

Установка гидродинамическая П8-ГД-750

П8-ГД-750

Установка гидродинамическая модели “П8-ГД-750″ позволяет вырабатывать высокодиспергированные многокомпонентные и гомогенные продукты с однородной структурой. В ходе работы установка выполняет такие операции, как перемешивание, измельчение и термическая обработка пищевых продуктов (сырная и творожная пасты, творожный крем, майонез, маргарин, соус, кетчуп, молочная карамель, фруктово - ягодные наполнители и овощные пасты). Конструкция установки включает в себя камеру смешивания, каркасную скребковую мешалку, рубашку подогрева (охлаждения), вращающиеся моющие головки, раму, диспергирующий агрегат, канал рециркуляции, а также пульт управления. При необходимости установка может дополнительно оснащаться системами подготовки и впрыска пара, вакуумирования продукта в камере смешивания и устройство подачи растительного масла. Жидкие компоненты подаются в смесительную камеру. Рециркуляционный канал формирует рабочий замкнутый контур. Затем добавляются остальные компоненты. Все они попадают прямо в диспергатор. С момента попадения компонентов в смесительную камеру, мешалка велючается и начинается подача теплоносителя в рубашку. Нагрев происходит через рабочий контур. Циркуляция продолжается до момента достижения требуемой температуры и формирования гомогенной массы. При помощи диспергатора выполняется выгрузка готового продукта. Данная установка характиризуется универсальностью, гибкостью процесса, простотой в обслуживании и эксплуатации, исключением возможности возникновения пригара на стенках камеры.

Технические характеристики:

Производительность за цикл 750 кг
Рабочий объем смесительной камеры 850 л
Тип мешалки якорнолопастная скребковокомбинированная
Частота вращения мешалки 35 мин-1
Давление в смесительной камере -0,03 - +0,3 Мпа
Время нагрева продукта до 97 С (по воде) не более 40 мин.
Теплоноситель пар, горячая вода
Хладоноситель ледяная вода
Габаритные размеры 2270 / 1830 / 3800 мм
Масса установки, не более 1300 кг
Старые записи »

Работает на WordPress