Установка пастеризационная трубчатая УТТ-10 позволяет производить пастеризацию молока в потоке на предприятии. Наибольшая эффективность установки достигается, если дальнейшее охлаждение продукта не требуется.
Конструкция установки включает в себя двухцилиндровый теплообменный аппарат. Цилиндры представляют собой кожухотрубные теплообменники, обогреваемые паром. Монтажная рама установки выполнена из нержавеющих труб. Равномерная работа насосов достигается по средствам приемного бака с поплавковым клапаном. Насосы продукта (основной и подкачивающий) — центробежные. Нижний кожухотрубный теплообменник подогревает продукт, верхний — производит пастеризацию. Паропровод состоит из фильтра, вентиля, редукционного клапана, двух регулирующих клапанов с позиционером и пневмоприводом, двух конденсатоотводчиков и трех манометров, контролирующих давление пара. Пульт управления может быть укомплектован дисковым, электронным или ленточным регистратором температуры и сенсочувствительным терминалом. Дополнительно производится установка манометров с разделительной мембраной, предохранительного клапана, расходомера, частотных преобразователей и т.д. Процесс переработки продукта начинается с поступления сырья в приемный бак, где молоко поддерживается на заданном уровне. Оттуда с помощью насоса продукт поступает в нижний цилиндр для подогрева. Далее, при необходимости продукт может передаваться в гомогенизатор, а затем в верхний цилиндр для нагрева до температуры пастеризации. Если на выходе температура продукта не будет соответствовать заданным параметрам, то, благодаря установленным на выходе из верхнего цилиндра термосопротивлениям и трем затворам с пневмоприводом, поток отправляется снова в приемный бак, и продукт повторяет весь процесс. Если же температура продукта на выходе достаточна, то он выпускается из установки.
Технические характеристики:
Производительность по молоку, л/ч | 10 000 |
Производительность по сливкам, л/ч | 5 000 |
Температура продукта, °С: — начальная — пастеризации |
10 80-95 |
Температура на выходе из первого цилиндра(нижнего), °С | 50…60 |
Давление пара перед приборами регулирования, МПа (кгс/см2) | 0,4-0,8 4-8 |
Расход пара, не более, кг/ч | 1500 |
Потребляемая мощность, кВт, не более | 3,5 |
Привод пневмоклапанов, кгс/см2 | 4 |
Габаритные размеры, мм, не более — длина — ширина — высота |
1800 1700 2200 |
Масса, кг, не более | 1000 |